地埋式污水處理設備施工前準備

 地埋式一體化工藝流程

化糞池，格柵，調節池，厭氧池，好氧池，膜池，消毒池，出水

工藝流程圖

地埋式污水處理裝置按照國家綜合排放標準與國家行業排放標準不交叉執行的原則，造紙工業執行《造紙工業水污染物排放標準(GB3544-92)》，船舶執行《船舶污染物排放標準(GB3552-83)》，船舶工業執行《船舶工業污染物排放標準(GB4286-84)》，海洋石油開發工業執行《海洋石油開發工業含油污水排放標準(GB4914-85)》，紡織染整工業執行《紡織染整工業水污染物排放標準(GB4287-92)》，肉類加工工業執行《肉類加工工業水污染物排放標準(GB13457-92)》，合成氨工業執行《合成氨工業水污染物排放標準(GB13458-92)》，鋼鐵工業執行《鋼鐵工業水污染物排放標準(GB13456-92)》，航天推進劑使用執行《航天推進劑水污染物排放標準(GB14374-93)》，兵器工業執行《兵器工業水污染物排放標準(GB14470.1～14470.3-93和GB4274～4279-84)》，磷肥工業執行《磷肥工業水污染物排放標準(GB15580-95)》，燒堿、聚氯乙烯工業執行《燒堿、聚氯乙烯工業水污染物排放標準(GB15581-95)》，其他水污染物排放均執行本標準。

地埋式污水處理設備施工前準備

①?施工前，應對參加施工的人員進行技術交底，使施工人員了解工程概況、工期質量要求、施工難點及技術要求，明確施工過程中個人應承擔的工作責任，對需要持證上崗的人員應進行驗證，對所有參加施工的人員進行三級安全教育，同時施工人員也必須認真閱讀領會設計意圖，熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數（壓力、溫度、輸送介質、腐蝕情況及管材、焊材）、設計說明及施工要求等。對施工圖應進行詳細審核，各個尺寸、座標、標高是否錯誤、遺漏，所有管材、閥門及其它管配件與圖紙是否相符，詳細核對材料表中所列的材料和配件的材質、規格、數量等是否與圖紙相符。

②?開工前，對所有施工需用的機具設備進行清點核實、質量檢查和試運轉。對電動工具還應進行測試。計量器具應檢查其是否完好精確，是否在有效期內，起重器具應檢查是否安全可靠。

③?施工前，對施工中需要使用的所有材料都應按GB50235-97和GB50268-97及有關規范進行檢查，主要檢查材料的外觀質量、包裝情況，質量保證書與合格證。

④?根據該工程特點組建施工經驗豐富、責任心強、技術力量強的施工班組。

⑤?配備滿足項目要求的施工機具及檢驗合格的計量器具，配備齊全各專業施工班組，按計劃配備合格的施工人員，保證整體施工的工期、質量。

⑥?提供有效的施工技術資料，編制合理的施工技術方案及作業指導書。

⑵?管道預制

①?根據建設單位要求及施工現場的環境特點，管道預制在現場加工場地進行預制，這樣既可以保證工程質量，以改善作業環境，保證施工現場文明施工。

②?管子使用前應按設計要求核對管子的規格、數量和標志，不符合標準、規范要求的，嚴禁使用。

③?管子使用前應有質量證明書，質量證明書應包括以下內容：產品標準號，鋼的牌號，爐罐號、批號、交貨狀態、重量和件數，品種名稱、規格及質量等級，產品標準中規定的各項檢驗結果，技術監督部門的印記；

④?管道組成件必須具有質量證明書或合格證，無質量證明書或合格證的產品不得使用；

⑤?管道組成件有使用前應進行外觀檢查，其表面應符合以下要求：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度，不超過產品相應標準允許的壁厚負偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應達到設計要求；有產品標識。

⑥?管子的切割：管子在切斷前移植原有標記，做好除銹防腐，本工程碳鋼管預制的切割采用機械和氧乙炔焰相結合的方法，對不銹鋼管道切割采用機械和等離子切割相結合的方法，對工程塑料管采用機械切割的方法。鋼管切割的質量要求，切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應及時在每一個管段上，用油漆或記號筆標明鋼管的材質規格和所使用的位置。

⑦?焊口組對：管道預制的組對工作，在管道加工鋼平臺上進行，不銹鋼管道應在木質平臺上進行。管道的預制應考慮運輸和安裝的方便，并留有調整活口，預制完畢的管段將內部清理干凈，封閉管口，嚴防雜物進入。

⑧管道支吊架制作，應外形平整美觀，焊接牢固，無漏焊、欠焊，裂紋等缺陷，焊接表面應光潔無飛濺物，焊接變形予以矯正，制作好的管架應及時進行除銹處理，并應有標記。

⑶管道的安裝

①?管道的安裝應具備如下條件：

1）與管道安裝有關的土建、金屬結構工程經檢查合格，滿足安裝要求。

2）與管道連接的設備找正合格，固定完畢。

3）管道、管件和閥門等已按設計要求對其規格、材質、型號進行核對且質量合格。

4）管道、管件和閥門等內部已清理干凈，無雜物，對管內有特殊要求的管道其質量應符合設計文件要求。

②?預制管道應按管道系統號和預制順序號進行安裝。

③?鋼制管道的安裝

管道安裝的坡向、坡度應符合設計要求，管道的坡度可用支座下的金屬墊板調整，但調整合格后必須焊接牢固，管道對口時應檢查平直度；管道連接時不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。在管道安裝時要注意焊縫的位置，應符合如下要求：

1）直管段兩環焊縫間距≥管徑或150mm；

2）環焊縫距支吊架凈距離≥50mm；

3）在管道焊縫上不得開孔；

4）管道焊縫不得設置在穿墻及過樓板的套管內。

專業制造值得信賴。

服務體系*參照如下的售后服務要求：

1） 客戶服務中心負責客戶服務過程的追蹤和結案的登錄。

2）客戶提出服務需求后，由客戶服務中心加以登記，再根據客戶服務需求分類，轉責部門處理。

3）權責部門在接獲客戶服務需求后，應于規定時間內處理完畢并回覆。若無法于規定時間內處理完畢，權責部門應于規定時間內與客戶以確定回覆時程。