天津眾邁醫院污水處理設備廠家

分散式污水處理技術
分散式廢水處理工藝可以粗略地分為以下幾類:
(1) 自然系統, 即利用土壤作為處理和處置的媒體, 包括土地應用、人工濕地、地下滲濾等。還有一些污泥處理系統, 如干沙床和瀉湖。
(2) 集水系統, 即不使用傳統的重力式污水管, 而代以輕質塑料管，其優點是埋深較淺、管接少、連接結構不復雜。常用的污水管道有壓力式、真空式和小直徑重力式。
(3) 傳統的處理系統, 即結合生化和物化工藝, 由池、泵、鼓風機和其他機械裝置組成的系統, 其包括3種形式: 懸浮式生長, 固定式生長, 兩者混合。這一類也包括對污泥的處理, 如消化、脫水和堆肥等。

(4) 膜技術。國內對于分散式廢水處理研究沒有國外那么系統化, 較多的是對(建筑) 小區污水的處理, 而且工藝仍然是傳統方法的組合, 是城市污水處理廠的小型化。隨著科學技術的發展, 尤其是膜技術的發展,污水處理設施實現了裝置化、小型化, 使污水分散處理和回用得以實現。
由于前3種技術比較落后, 因此膜技術有著非常大的優點和巨大的發展潛力, 故這里著重介紹膜技術。
膜技術
膜技術主要包括污泥生物膜復合生物反應器、膜分離技術和膜生物反應器。
活性污泥生物膜復合生物反應器系統
在曝氣池中投加各種能提供微生物附著生長表面的載體, 利用載體容易截留和附著微生物量大的特點, 是曝氣池中同時存在附著相和懸浮相生物, 充分發揮兩者的*性, 克服各自的缺陷和不足, 我們將這種反應器稱之為復合生物反應器。復合是指反應器中同時存在懸浮相和附著相生物。

膜分離技術
所有分離過程都是利用在某種環境中混合物中各組分性質的差異進行分離, 膜分離過程是以選擇性透過膜為分離介質, 在兩側加以某種推動力時, 原料側組分選擇性地透過膜, 從而達到分離或提純的目的。這種推動力可以是膜兩側的壓力差、電位差或濃度差。根據其推動力分別可分為滲析(濃度差)、電滲析(電位差)、超濾(壓力差)、納濾(壓力差)、反滲透(壓力差)。膜分離的優點在于工藝流程短、占地少, 小型化系統放置場所不受限制；出水BOD、氮、磷和懸浮固體濃度很低, 不含細菌、病毒、寄生蟲卵等, 出水符合三級處理標準, 可直接回收或補充地下水。
(1) 反滲透。當用一個半透膜分離兩種不同濃度的溶液時, 膜僅允許溶劑分子通過, 由于濃溶液中溶劑的化學勢低于它在稀溶液中的化學勢, 稀溶液中的溶劑分子會自發地透過半透膜向濃溶液中遷移。
(2) 納濾。納濾膜又稱為超低壓反滲透膜或疏松型反滲透膜, 其操作壓力通常在1.0MPa 以下, 它對二價離子和分子量大于300mol的有機小分子的截留率較高。
(3) 超濾膜。超濾膜的結構多為非對稱性膜, 有一層極薄( 通常只有0.1μm～1μm) 具有一定孔徑的表皮層(活性層)和一層較厚(通常為125μm) 具有海綿狀或指狀結構的多孔層組成。活性層在傳質過程中起真正選擇性篩分作用, 基本上決定了膜的分離性能；支撐層只起活性層的載體作用, 基本上不影響膜的分離性能。
(4) 電滲析。電滲析是在外加電流電場作用下, 利用離子交換膜的選擇透過性( 即陽膜只允許陽離子透過, 陰膜只允許陰離子透過) 使水中陰、陽離子做定向遷移，從而達到離子從水中分離的一種化學過程。

高能粒子直接氧化
“智能分散式生活污水處理裝置，基于農村基層實際情況而研究開發的技術裝置，它具有智能化管理、運行成本低、免維護等特點。”該技術研發總體設計師、常州大學客座教授張毅說。
“智能分散式生活污水處理裝置”的預氧化系統內安裝了高能粒子直接氧化反應器，在反應器內，利用高能粒子束轟擊水溶液，使水分子發生電離，產生新生態勢的氫氧自由基、氧自由基、超氧負離子、過氧化氫，水體中的氯離子在電離作用下生成了次氯酸，這些氧化反應能力*的物質對水體中的污染物進行無選擇的強氧化反應和強氧化還原反應，使脂肪蛋白質等長鏈分子結構物質得以斷鏈，為生物降解提供良好的條件。

形成“生物原電池”
高效生物膜反應器是裝置的核心部分，反應器內裝填的生物載體比表面積是傳統的生物接觸氧化載體比表面積的幾十倍甚至更高，在巨大比表面積上“著床”的微生物個數也相應提高，致使生物量和水體接觸面積的增加，不僅提高了生物降解處理能力，縮短了處理時間，還使處理效果大大增大。
微生物著床的載體上還螯合了鐵離子，形成了“生物原電池”。即微生物在厭氧狀態下產生了氫氣和甲酸，對原電池提供燃料，形成鐵內電解原理，對污染物進行微電解氧化，達到輔助生物氧化降解、水質凈化與污泥處理目的

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工藝流程

工藝具體流程如下：
①起始階段，空氣通過入流管進入混合區以產生循環。升起的氣泡產生一個密度坡度，從而導致空氣在氧化區內循環。
②一旦這個循環建立并穩定后，空氣注入點轉移到混合區的下部。未處理的污水通過入流管在混合區空氣注入點的同等高度進入液體循環。
③壓力和深度導致了高的氧氣傳導速率從而保證混合區內的混合溶液中具有高的溶解氧量。氧化區內高的反應速率保證了有機物能在垂直循環圈的上部被生物氧化。
④再循環液體沿著井筒的豎壁到達上部箱體中，在那里含有廢氣的氣泡可以將廢氣釋放進入大氣。去掉這些微生物呼吸作用產生的氣態產物對于防止這些廢氣重新回到系統內而影響空氣動力效率是非常必要的。
⑤混合液體中比例較小的一部分從混合區進入下部深度氧化區。這個區域內溶解氧含量*，停留時間較長，因而有*的BOD去除率。同時飽含的溶氣也有利于后續氣浮澄清池中的固液分離。
⑥深度氧化區內的混合液體以極快的速度(2 m/s)進入氣浮澄清池，這可保證砂粒和固體物質不會沉積在井的底部。
⑦混合液體行表面過程中的快速減壓可以產生經過充分充氧的低密度的懸浮物。再經過氣浮澄清池中的有效分離，可以產生結合密實的生物絮體和高質量的待消毒和排放的液體。

厭氧生物處理法。
在無氧的條件下， 利用厭氧微生物的作用分解、污水中的有機物， 使污水凈化的方法稱為厭氧生物處理法。 近年來， 世界性的能源緊張， 使污水處理向節能和實現能源化的方向發展， 從而促進了厭氧微生物處理方法的發展。 一大批高效新型厭氧生物反應器相繼出現， 包括厭氧生物濾池、 升流式厭氧污泥床、 厭氧硫化床等。 它們的共同特點是反應器中生物團體濃度很高， 市泥齡很長， 因此處理能力大大提高， 從而使厭氧生物處理法所具有的能耗小、可以回收能源、 剩余的污泥量少、 生成的污泥穩定而易處理、 對高濃度有機廢水處理效率高等優點得到充分體現。厭氧生物處理法經過多年的發展，已經成為污水處理的主要方法之一。

除磷、 脫氮
( 1) 除磷。 城市廢水中磷的主要來源是糞便、 洗滌劑和某些工業廢水， 以正磷酸鹽、 聚磷酸鹽和有機磷的形式溶解于水中。 常用的除磷方法有化學法和生物法。
1)化學法除磷。 利用磷酸鹽與鐵鹽、 石灰、 鋁鹽等反應生成磷酸鐵、 磷酸鈣、 等沉淀， 將磷從廢水中排除。化學法的特點是磷的去除效率較高， 處理結果穩定， 污泥在處理和處置過程中不會重新釋放磷造成二次污染，但污泥的產量比較大。
2)生物法除磷。生物法除磷是利用微生物在好氧條件下， 對廢水中溶解性 磷酸鹽的過量吸收，沉淀分離而除磷。 整個處理過程分為厭氧放磷和好氧吸磷 兩個階段。
含有過量磷的廢水和含磷活性污泥進人厭氧狀態后，活性污泥中的聚磷商在厭氧狀態下， 將體內積聚的聚磷分解為無機磷釋放回廢水中。這就是 “ 厭氧放磷”。聚磷菌在分解聚磷時產生的能量除一部分供自己生存外， 其余供聚磷菌吸收廢水中的有機物，并在厭氧發酵產酸菌的作用下轉化成乙酸背，再進一步轉化為PHB (聚自-短基丁酸) 儲存于體內。
進入好氧狀態后， 聚磷菌將儲存于體內的PHB進行好氧分解， 并釋放出大 量能量，一部分供自己增殖， 另一部分供其吸收廢水中的磷酸鹽， 以聚磷的形式積聚于體內。這就是 “好氧吸磷”。在此階段， 活性污泥不斷增殖。 除了一部分含磷活性活泥回流到厭氧池外， 其余的作為剩余污泥排出系統，達到除磷的目的。

強化脫氮除磷膜生物反應器工藝（3AMBR），可以將高濃度有機污水一次處理成超一級A標準的優質再生水，在*達到*A標準的同時，還可進一步重復利用，實現節約水資源的目標。這一技術的成功開發和應用對解決我國水污染控制和水資源短缺雙重難點帶來信心和希望。
3AMBR，即Anoxic-Anaerobic-AnoxicMembraneBio-Reactor，是根據生物脫氮除磷機理，結合膜生物反應器技術特點而形成的具有高效脫氮除磷性能的新型污水處理工藝。其基本原理是，膜生物反應器內高濃度硝化液和高濃度活性污泥經過智能回流系統形成良好缺氧、厭氧條件，實現系統的高效脫氮除磷。

3AMBR工藝具有如下九個特點。首先，出水水質標準高，品質穩定，超過*A標準，出水COD小于30，BOD小于5，氨氮小于2，懸浮物和濁度接近于零。其次，占地面積小。3AMBR工藝占地面積只有傳統工藝的1/3~1/2。另外，對水質變化適應力強，耐沖擊負荷高。膜生物反應器MLSS濃度高，達到8000~12000mg/L，大大提高了系統對水質變化的抗沖擊性。再有，污泥產量少，由于系統MLSS濃度高，污泥產率系數比傳統方法小1/4~1/3。