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100噸醫院實驗室廢水處理技術工藝
發布時間： 2021-01-04 點擊次數： 981次100噸醫院實驗室廢水處理技術工藝
1）污水處理工藝流程
經過上述工藝比較，本污水主要工藝過程設計如下：醫院醫療廢水由排污管道匯總經過一道格柵，去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物，上清液重力流入自流進入調節池，調節池調節污水的水量和水質。調節池出水提升進入A級生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr≈0.47，可生化性很好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是經濟的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為A級池和O級池兩部分。在A級池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養化污染。經過A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源，將污水中的氨氮轉化為NO2--N、NO3--N。在A級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內溶解氧控制在3mg/l以上。O級池出水一部分回流至調節池進行內循環，以達到反硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離。分離后的出水進入出水消毒池，消毒池內的廢水經二氧化氯消毒處理后出水達標排放。
沉淀池沉淀下來的污泥由我公司引進日本技術生產的脈沖氣提裝置，一部分提升至A級池，進行內循環，一部分提升至污泥池。污泥池內濃縮后的污泥消毒后外運或填埋處理。
100噸醫院實驗室廢水處理
設計依據、設計原則及設計范圍
1、設計依據
1）業主提供的有關資料；
2）《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準；
3）室外排放設計規范（GBJ14－87）；
4）環境噪聲標準（GB5096－93）；
5）低壓配電設計規范GB50054-95；
6）給水排水工程和污水處理工程建設有關技術規范；
7）我公司所完成同類工程所取得的實際經驗和實際工程參數。
2、設計原則
1）嚴格執行國家現行的環保技術標準、規范，遵守國家和地方環保的有關法律、法規；
2）選用、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低；
3）本工程系環境工程，尤其要注意環境保護，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛生條件，貫徹安全生產和清潔文明生產的方針；
4）為了提高污水處理站管理水平，設計采用的自動化程度較高，操作人員的勞動強度低；
5）合理選用優質配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低成本；
6）在工藝設計時，有較大的靈活性，可調性，以適應水量、水質的周期變化。采用一套污水處理設施，以提高系統的靈活性和可變性；
7）采用污泥前置回流硝解工藝，以降低污泥產生量；
8）因地制宜，合理布局，有效地利用空間。
3、設計范圍
1）從污水處理格柵井開始到處理設備的排放口為止。
2）污水工程的工藝流程，工藝設備選型，工藝設備的結構布置，電氣控制等設計工作。
3）污水處理工程的鋼砼結構，設備的施工、安裝、調試等工作。
4）污水工程的動力配線，由業主將主電引止污水工程的配電控制箱，配電分配箱至各電器使用點將由我公司負責 。
5）不包括廢水的收集管網及廢水排出界區的外排水管網。
污水來源、性質、水量、水質排放標準及設計規模
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