mbr工藝一體化設備技術說明

MBR污水處理設備有益效果：

本發(fā)明裝置在使用時，將污水管插入所述穿孔中，使污水灌入所述容納腔中，與此同時控制所述驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動并同時向所述進料斗中添加污水處理藥劑，污水灌入所述容納腔后經(jīng)過所述下水槽后流入所述空腔中，并經(jīng)過所述活性炭的過濾后通過所述通槽排入所述攪拌腔中與污水處理藥劑混合，而在所述驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動后可通過所述攪拌軸動所述轉(zhuǎn)動盤以及攪拌臂轉(zhuǎn)動，所述攪拌臂轉(zhuǎn)動后可對污水混合物進行快速攪拌，而所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動后可使所述供電片與所述弧形導電片間斷式接觸，從而可控制所述電磁驅(qū)動裝置間斷式通斷電，所述電磁驅(qū)動裝置通電后可與所述永磁體產(chǎn)生相同的磁性而驅(qū)動所述滑動架向上滑動，而在所述電磁驅(qū)動裝置斷電時，在所述頂壓彈簧的頂壓下可時所述滑動架向下滑動，由此可實現(xiàn)所述滑動架的上下往復運動，可大大加快落水速度，從而防止發(fā)生堵塞而造成溢水現(xiàn)象的發(fā)生，可大大增加裝置的實用性;

當所述攪拌腔中的污水混合攪拌完成后，控制所述電磁閥開啟，所述電磁閥開啟后污水混合物落入所述沉淀腔中進行沉淀處理，當沉淀完成后，沉淀物落入所述漏斗腔中，此時，開啟所述抽水泵將所述沉淀腔中分離后的污水通過抽水管抽出并經(jīng)過所述排水管排出后，控制所述第二電磁閥以及傳送裝置開啟，由此，沉淀后的污染物落在所述傳送裝置上可進行排料處理。

本發(fā)裝置在使用完成后，可將污水管從所述穿孔中拔出，并通過旋轉(zhuǎn)所述螺紋蓋，使所述容納腔打開，同時控制所述驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，使電磁驅(qū)動裝置上電，使所述滑動架上升至高點，由此可對滑動架頂部端面殘留的較大污染顆粒物進行清理，同時可通過打開所述蓋板對所述隔網(wǎng)中的活性碳更換，從而可方便下次使用。

mbr工藝一體化設備技術說明

本發(fā)明裝置結(jié)構簡單，操作簡便，可實現(xiàn)對污水的過濾、攪拌以及沉淀一體式操作，可大大減少設備使用成本，提高污水處理效率。

主要構筑物說明

1、格柵

格柵主要用以攔截生活污水中較大顆粒的懸浮物及漂浮物雜質(zhì)，主要是先攔截部分塑料袋、粗長物體等。以防堵塞水泵、閥門、管道，確保后續(xù)處理設備的正常運行，同時起到預沉砂作用。格柵為不銹鋼柵條形，攔在網(wǎng)前的雜物定期用人工打撈清除。

2、調(diào)節(jié)池

由于焦化污水來源廣泛，且排放水質(zhì)、水量不一，造成廢水水質(zhì)、水量波動很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進入后續(xù)處理系統(tǒng)的水質(zhì)、水量均衡穩(wěn)定，故在工藝中設置一座調(diào)節(jié)池。廢水進入調(diào)節(jié)池，在池中進行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)及均衡，保證進入后續(xù)系統(tǒng)水質(zhì)、水量的穩(wěn)定。

3、隔油沉淀池

廢水從池的一端流入池內(nèi)，從另一端流出。在隔油池中，由于流速降低，比重小于1.0而粒徑較大的油珠上浮到水面上，比重大于1.0的重焦油及雜質(zhì)顆粒沉于池底。本工藝采用平流式隔油池，其結(jié)構簡單，便于運行管理，除油效果穩(wěn)定。

4、氣浮池

氣浮法凈化水是在高壓情況下，使水溶入大量的氣體作為工作液體，在驟然減壓時，釋放出無數(shù)微小氣泡與經(jīng)過混凝反應后水中雜質(zhì)或油粒粘附在一起，使其絮體的比重小于1，泡沫(即氣、水、顆粒)三相混合體，從而使污染物質(zhì)得以從廢水中分離出來，達到凈化效果。

加入混凝劑的溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時在氣浮池內(nèi)反應凝聚，從原始膠體凝聚成絮體的過程就是該裝置的工作過程，整個反應原理為藥劑擴散、混凝水解、雜質(zhì)膠體脫穩(wěn)膠體聚集、微絮粒碰撞，使膠體顆粒粒徑從0.001μm凝聚成2mm絮體迅速上浮，浮渣用刮渣機定時刮除，經(jīng)過反應浮選后的排放水從集水槽內(nèi)自動溢出。

5、微電反應器

通過鐵碳混合反應，生成有效的Fe2+，提高污水的可生化性，為后級生化處理提供有利條件。

系統(tǒng)工藝描述

生活污水自流入格柵池，以格柵攔截大顆粒固體及漂浮物，出水進入調(diào)節(jié)均衡池。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升*生化池，即水解生化池，水解生化池可起到對水質(zhì)進行預殺菌及降低廢水中的有機污染物，改善廢水可生化性，同時能分解常規(guī)處理中不易于降解的高分子特殊成份。

沉淀工藝

本方案采用豎流式斜管沉淀池，通過沉淀作用使接觸氧化池出水中的泥水得以分離，排出得到凈化的水。根據(jù)沉淀理論，沉淀的效果與沉淀面積和沉降高度有關，與沉降時間關系不大。因此，就設想了一種沉淀池，以增加沉淀面積，降低沉降高度來提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根據(jù)這個原理進一步發(fā)展了沉淀池的性能。斜管沉淀池，是在池中安放一組并排疊成并有一定坡度的管道，被處理的水從管道的一端，流向另一端，這相當于很多很多個很淺很小的沉淀池組合在一起。由于管道的管徑較小，所以水流在此處成為層流狀態(tài)。因此，當水在各自的管道之間流動，各層隔開互相不干擾，為水中固體顆粒的沉降創(chuàng)造十分有利的水力條件，從而也提高了水處理效果和能力。

操作規(guī)程

1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動"檔位，按下“開/停"按鈕為開，按起“開/停"按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控"檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為：撥“手動"檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘"按鈕后按下“合閘"按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘"按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動"檔位，由中控室控制開停。

4、開動格柵前應檢查值班記錄，觀察進水渠道內(nèi)有無大的障礙物，若有應先予以清除。

5、開動前應確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。

6、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應暢通。

7、點動電機，驅(qū)動整個傳動機構。運轉(zhuǎn)應順暢，無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢，應立即檢查，排除故障.正常運轉(zhuǎn)后，此項可省略，但新安裝或檢修后*運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。

8、格柵運轉(zhuǎn)中，應進行現(xiàn)場監(jiān)督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，雷雨天、汛期應加強檢查，增加檢查次數(shù)。

9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

施工調(diào)試：

1、為業(yè)主提供現(xiàn)場安裝、調(diào)試和培訓（菌種、污泥由業(yè)主提供，調(diào)試試劑由提供）,污水處理設備間外圍管道須使用保溫材料進行保溫處理，（保溫厚度參照當?shù)刈顕篮鞖庠O計）以防止冬季上凍，且保溫材料要美觀、符合環(huán)境要求，處理站所有設備包括檢查井安裝，須嚴格按照管道安裝規(guī)范要求安裝。

2、在合同訂立后10日內(nèi)將土建設施設計及圖紙?zhí)峤唤o業(yè)主方（設計應滿足工藝要求，調(diào)節(jié)池儲水量應大于或等于設備處理量且污水停留時間不少于5小時），以便業(yè)主方先行土建基礎設施的建設，每次送貨時提供出廠檢驗報告、合格證等相關證明文件交于業(yè)主方。

3、將設備安裝調(diào)試完成后需向業(yè)主方提供出水水質(zhì)第三方檢測報告，并且業(yè)主方有權在系統(tǒng)正常運行后將出水水樣送交有關部門進行檢測。

4、若不滿足業(yè)主方出水水質(zhì)要求的設備，免費予以維修或改造，此間發(fā)生的費用由負責，若繼續(xù)不達標，負責更換整體設備。

5、承諾現(xiàn)場施工人員具有相關的專業(yè)技能，并提交了相關的保險，對相關的施工安全知識能夠熟記于心，具有豐富的施工經(jīng)驗，能夠熟練處理工程施工過程中的突發(fā)事件。

6、運行不達標要及時改進，試運行達標后半年交付使用。

7、設備應在中標后根據(jù)業(yè)主要求，將設備運送至指，定地點并安裝調(diào)試，費用由中標單位承擔。

★說明：

(1)設備技術參數(shù)必須等于或優(yōu)于所列出的技術參數(shù)。“主要設備清單"為主要設備，人應提供所有未提及的必要材料、元件、器件、附件、配套設備和相應材料，在時應對所供設備進行詳細的分項報價。★人應注明所有用電設備的功率。

(2)一體化污水處理設備為一個完整系統(tǒng)的采購及安裝，清單如有漏項，人應在文件內(nèi)補充并報價，中標后不得以設備漏項為名增加費用。人應提供一體化污水處理系統(tǒng)內(nèi)的所有設備、管道、控制柜及配套動力電纜、控制電纜、儀表、閥門、緊固件等。人負責所供設備的安裝、調(diào)試、人員培訓及試運行等。所提供設備應能滿足系統(tǒng)安裝及正常運行的要求，時應提供詳細的分項報價。

(3)同型號設備應向同一生產(chǎn)廠訂貨，同型號設備的零部件、易損件應能互換。

(4)人配套提供設備安裝所需的緊固件，如化學螺栓、螺母等。

(5)應在設備醒目處應注明設備型號等主要技術參數(shù)、制造商名稱等信息。

(6)人必須響應招標技術要求。若不滿足，在文件中必須明確注明并提出技術偏離，否則視為完，全，滿，足技術要求，中標后不得以調(diào)整參數(shù)為由增加價格。