天津眾邁MBBR工藝初期如何快速有效掛膜

MBBR工藝是通過在其內部放置密度接近于水的填料，曝氣時，與水呈完，全混合狀態，形成了氣、液、固三相，為微生物生長提供了有利環境。填料在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。每個填料內外均具有不同的生物種類，內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好氧菌，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。MBBR工藝的關鍵技術是密度與水接近的填料，微生物可以在填料上生長，并隨水流運動，其對污水的處理主要依靠填料上的微生物膜，在填料上微生物的含量及其活性，都會影響污水處理的效果。因此，使填料的表面形成穩定的生物膜至關重要。

目前生物掛膜的方法主要有“悶曝法"、“循環法"、“自然掛膜法"等，前兩者方法培養的生物膜牢固性不強、易脫落，后者用時加長，往往需要I?2個月的時間。因此對于MBBR工藝處理煉油污水來說，研宄一種快速掛膜的方法具有重大意義。

在MBBR工藝項目實際運用中，經常會聽到很多剛試用工藝的朋友說填料掛膜難，掛不上膜等等微詞。MBBR生物填料與常用的固定床填料有很大的區別，是否能快速有效的掛膜影響因素有很多。比如填料的質量，PH值，溫度，以及曝氣量大小等等都能影響到掛膜速度和效果。

填料投放階段

1.填料投加時，觀察是否出現堆積現象，一旦出現堆積停止投放。等第二天繼續觀察再投加。

2.投放填料時，采用間歇式曝氣，夜間可持續曝氣，但是需要減少曝氣量。

3.運行24小時后，連續進水2-3小時，再繼續上述曝氣，運行48小時后，觀察填料上的掛膜情況，并加大進水量延長進水時間，檢查池內溶解氧狀況，最好保持在1.5-2.0mg/L左右。運行72小時后，聯系進水并逐步加到設計要求，根據常規檢查進水出水的水質值班，預計7天左右可到設計水質要求。

生物膜的培養階段

所謂生物膜的培養就是通過一定的手段，使處理系統中產生并積累一定量的微生物、使填料上的生物膜達到一定厚度，其培養方式主要有靜態培養和動態培養。

1.靜態培養

所謂的靜態培養是:為了防止新生微生物隨水流走，盡可能的提供微生物與填料層的接觸時間，為加快生物膜的形成，開始階段為了避免由于廢水營養單一，故每天一次以BOD5;N:P=100:5:1比例投加尿素、二胺、白糖等營養底物。首先將接種污泥(10%生化有效體積)和廢水泵打入生化池內，然后開始曝氣培養。生化池內填料的堆放體積按反應池有效容積35%~40%。靜置4-5h不曝氣，使固著態微生物接種到填料上，然后曝氣1h，再靜置2h，曝氣1h，重復操作，4-5天后，填料表面已全部掛上生物膜，第6天開始連續小水量進水。

天津眾邁MBBR工藝初期如何快速有效掛膜

2.動態培養

經過6天的悶曝培養，填料表面已經生長了薄薄一層黃褐色生物膜，故改為連續進水，進行動態培養，調整進水量，控制溶解氧在2~4mg/L之間(用溶氧儀測定溶解氧)。約15天之后，填料上有一些變形蟲、漫游蟲(用生物顯微鏡觀察)，手摸填料有粘性、滑膩感，在20天以后出現鞭毛蟲、鐘蟲、草履蟲游離菌等原生動物。在經過20天的培養出現輪蟲、線蟲等后生動物，標志生物膜已經長成。可以開始連續工業運行。

生物膜的馴化階段

馴化的目的是選擇適應實際水質情況的微生物，淘汰無用的微生物，對于有脫氮除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉，然后，嚴格控制工藝控制參數，DO平均應控制在2~3mg/l之間，好氧池曝氣時間不小于5小時，在此過程中，每天做好各項水質指標和控制參數的測定，當生物膜的平均厚度在0.2-0.5mm左右生物膜培養即告成功，直到出水BOD5、SS、CODCr等各項指標達到設計要求。

MBBR生物填料選擇

1.材質

MBBR工藝是一次性投加，無須更換生物填料的新型工藝，所以對材質的要求很高，一般選用高純凈度的HDPE材質的生物填料壽命可以達到15年以上。如果使用劣質材質，很容易在后期使用工程中，導致生物填料碎裂，堵塞管道。

2.生產工藝水準

生物填料通過流體力學設計幾何結構，一般為圓柱形多孔狀為主，在制作工程中對生產方的生產工藝技術要求jigao，從模具的開發到專業的生產機器和生產過程中溫度，速度的調試都很重要。比如一些壁厚不均的生物填料，很容易韌性不足。

3.比表面積

生物填料的比表面積直接影響到單位立方水體中培養的微生物數量，而培養的微生物數量越多，處理污水能力就越強。但是在實際的填料選擇中并不是只考慮生物填料的比表面積，同時也要考慮填料的直徑大小和孔隙大小。填料直徑大小和攔截網的孔徑相關。填料的孔隙大小，會影響比表面積大小的同時，也會影響到老化生物膜是否容易脫落，目前市場上有些MBBR生物填料比表面積很大，但是孔隙很小，前期掛膜后處理效果很好，但是實際運行一兩年后，老化的生物膜不能脫落，導致后期水質無法達標。