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為什么氣浮機效果不好？主要原因有哪些？
發布時間： 2022-07-20 點擊次數： 2951次為什么氣浮機效果不好？主要原因有哪些？
氣浮機是利用微小氣泡在介質表面制造雜質的機器。 氣浮裝置可用于水體中含有的一些細小顆粒，其比重與水相近，因為其自身重量難以下沉或漂浮。
氣浮機是一種溶氣系統，在水中產生大量微小氣泡，使空氣以高度分散的微氣泡形式附著在懸浮顆粒上，導致密度小于水。 利用浮力原理，使其漂浮在水面上，達到凝固的目的。 氣浮機分為高效淺層氣浮機、渦流氣浮機、平流氣浮機。 目前在供水、工業廢水和城市污水處理等方面有應用。 氣浮機的優點是其固液分離設備具有投資少、占地面積小、自動化程度高、操作管理方便等特點。
⑴ 向水中通入空氣，產生細小的氣泡，使水中的細小懸浮物附著在氣泡上，隨氣泡浮到水面，形成浮渣，達到去除水中懸浮物，改善水質的目的。
⑵氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施氣泡直徑越小，數量越多，氣浮效果越好; 水中的無機鹽會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果; 混凝劑會促進懸浮物的混凝，使其附著在氣泡上而上浮; 可加入浮選劑，將親水性顆粒表面轉化為疏水性物質，附著在氣泡上，隨氣泡漂浮。
溶氣氣浮機是一種用于污水的固液分離氣浮設備。 主要用于凈水、生活污水、工業廢水處理，能有效去除污水中的SS、CODcr等雜質。 溶氣氣浮機的注意事項和日常維護，詳細請看以下介紹：
(1)清水泵、空壓機、刮泡機等應定期潤滑。 一般空壓機兩個月換一次油，六個月換一次油。
(2)進入溶氣氣浮機的污水需要加藥，否則效果不理想。 溶氣氣浮機要注意日常維護，提高工作效率。
氣浮主要用于去除密度與水相近、無法自然沉降又難于自然上浮的懸浮雜質，具有分離效率高、設備簡單等優點。氣浮效果對出水水質至關重要，要想得到好的氣浮效果， 就必須認清氣浮過程， 全面分析能夠引起出水水質變化的因素。
1、污水流量
污水流量對處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣浮機運行時必須保證每間氣浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調整藥劑投加量才能取得zuihao的效果。
當污水流量過大時，氣浮池水平流速加快，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區水流紊動過大而造成泡絮結合體破碎。當水量過大時應及時調整出水堰高度以防止污水進入浮渣系統。
2、溶氣水量、回流比及溶氣罐壓力
3、絮凝劑及pH值對氣浮效果的影響
一般來說，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對于絮凝的發生，存在一個zuijia投加量，超過此量時，絮凝效果會下降，超過太多則會起相反的保護作用。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。
混凝劑(如PAC)在水解過程中可以打破憎水基團，使懸浮物、油脂相互絮結，同時使部分溶解蛋白質以小顆粒形式析出。
絮凝劑PAM具有較大的分子量，具有吸附，架橋和聯結、卷掃的作用，它使在混凝劑作用下初步形成的小顆粒相互吸附、聯接，從而形成迅速從水分離出來的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的作用下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。
現采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑，有其的pH值。當污水的pH值超過pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對溶氣氣浮機氣浮分離產生相當不利的影響。因此，在運行過程中，應對進水pH值加以監測和控制。
4、刮泥頻率
刮泥機頻率關系到浮在氣浮上面浮渣的厚度。厚度越高，含水率越小，這樣可能導致污泥流動性變差，堵塞排泥管道，還會使后續的污泥池里污泥濃度過高，粘度加大，不易提升。過多的浮渣會導致整體密度加大，使泥水分離困難，影響出水水質，所以應該根據產生的浮渣量來調整刮泥頻率。
5、氣浮系統的清洗
由于工業廢水和污水中一般會含有相當比例的Ca2+、SO42-，而且在氣浮過程中會投加一些浮選藥劑，溶氣氣浮機系統運行一段時間后，氣浮機輪、軸承處附著一層垢，會使氣浮系統的效率降低。所以應定期對氣浮斜板、釋放器進行清洗。同時要檢查釋放器的完好情況，是否腐蝕，管路是否泄漏，是否堵塞。
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